Cirkonij keramički blok za pozicioniranje s oblogom od metalnih navoja kompozitna je komponenta za pozicioniranje s keramikom od cirkonijevog oksida visoke čistoće kao jezgrom i tehnologijom ugradnje s metalnim navojem. Njegova keramička matrica formirana je naprednim postupkom sinteriranja, s visokom tvrdoćom, otpornošću na habanje i izvrsnom kemijskom stabilnošću. Može dugo izdržati visoke temperature, jaku koroziju i visokofrekventno trenje bez pogoršanja performansi; metalna čahura s navojem ugrađena je u keramiku kroz preciznu strojnu obradu i toplinski proces sklapanja kako bi se formirala čvrsta spojna struktura, koja ne samo da zadržava laganu (gustoća je samo 1/3 čelika) i izolacijska svojstva keramike, već joj također daje pouzdanu mehaničku vezu i otpornost na udarce. Blok za pozicioniranje postiže ravnotežu otpornosti na habanje, toplinske stabilnosti i strukturne čvrstoće kroz sinergiju keramike i metala, te je prikladan za industrijske scenarije sa strogim zahtjevima za sveobuhvatnu izvedbu materijala.
Cirkonski keramički blok za pozicioniranje s metalnom oblogom s navojem uglavnom se koristi u poljima visokopreciznog pozicioniranja i zaštite od habanja. U proizvodnji poluvodiča, to je ključna komponenta za pozicioniranje sustava prijenosa pločica, koja može izdržati visoko korozivni plin i visokofrekventno mehaničko trenje u procesu čišćenja plazmom kako bi se osigurala dugoročna točnost rada opreme; u području zrakoplovstva, ova se komponenta koristi za vođenje i pozicioniranje komponenti vrućeg kraja motora. Uz otpornost keramike na ultra visoke temperature i otpornost metalnih niti na toplinske udare, može se prilagoditi stabilnom radu u okruženjima s ekstremnom temperaturnom razlikom; u opremi za preciznu obradu i automatizaciju, koristi se kao osnova za pozicioniranje vretena CNC alatnih strojeva i zglobova robota, te ostvaruje kontrolu kretanja na mikronskoj razini kroz visoku krutost keramike i pouzdanost metalnih veza. Osim toga, ovaj se proizvod naširoko koristi u kemijskim strojevima (pozicioniranje ventila otpornog na koroziju), novoj energetskoj opremi (potpora komponenti gorivih ćelija) i medicinskim instrumentima (vodilica otporna na trošenje kirurških instrumenata) i drugim poljima, zadovoljavajući višestruke potrebe različitih industrija za izdržljivošću materijala, zadržavanjem preciznosti i prilagodljivošću okolišu.
